Inhalte und Ablauf

Laut Ausbildungsrahmenplan lernen die Auszubildenden beispielsweise im 1. Ausbildungsjahr:

	welche wichtigen Aspekte des Umweltschutzes und der Arbeitssicherheit zu berücksichtigen sind
	welche Werk- und Hilfsstoffe es gibt und wie sie gehandhabt werden
	wie und mit welchen Werkzeugen manuell bzw. maschinell gespannt wird (z.B. durch Feilen, Sägen, Meißeln, Bohren, Drehen, Fräsen)
	welche Techniken des Trennens und Umformens angewandt werden
	wie Werkstücke gefügt werden (z.B. durch Kleben, Löten, Schmelzschweißen)

Während des 2. Ausbildungsjahres wird den Auszubildenden u. a. vermittelt:

	wie man Gesamtzeichnungen und Fertigungspläne anwendet
	wie Arbeitsabläufe geplant und gesteuert werden
	wie Bauteile und Baugruppen anhand von technischen Unterlagen montiert werden
	wie Maschinenwerte etwa für maschinelles Spannen ermittelt und eingestellt werden
	was beim Trennen und Umformen von Blechen, Rohren und Profilen durch Sägen oder Biegen zu beachten ist

Ergänzend erfahren die Auszubildenden im 3. und 4. Jahr:

	wie man Prüf- und Qualitätsdaten erfasst und bewertet
	wie Einzelfunktionen wie Laufruhe, Druck oder Temperatur die Gesamtfunktion beeinflussen
	wie man Hydraulik- und Pneumatikanlagen prüft und einstellt
	wie Maschinen und Anlagen eingerichtet und umgerüstet werden
	wie man Maschinen nach den Erfordernissen des Werkstückes einstellt bzw. programmiert
	wie Fehler und Störungen an Produktionsanlagen erkannt und eventuell behoben werden

Aufstiegsfortbildung (nach entsprechender Berufspraxis)

	Industriemeister/in der Fachrichtung Metall oder Mechanikermeister/in
	Techniker/in der Fachrichtung Maschinenbau, Versorgungstechnik oder Feinwerktechnik
	Techniker/in für Betriebswissenschaft