Laut Ausbildungsrahmenplan lernen die Auszubildenden beispielsweise im 1. Ausbildungsjahr:

	welche wichtigen Aspekte des Umweltschutzes und der Arbeitssicherheit zu berücksichtigen sind
	welche Werk- und Hilfsstoffe es gibt und wie sie gehandhabt werden
	wie und mit welchen Werkzeugen manuell bzw. maschinell gespannt wird (z.B. Feilen, Sägen, Meißeln, Bohren, Drehen, Fräsen)
	welche Techniken des Trennens und Umformens angewandt werden
	wie Werkstücke gefügt werden (z.B. durch Kleben, Löten, Schmelzschweißen)

Während des 2. Ausbildungsjahres wird den Auszubildenden u. a. vermittelt:

	wie man Gesamtzeichnungen und Fertigungspläne anwendet
	wie Arbeitsabläufe geplant und gesteuert werden
	wie Bauteile und Baugruppen anhand von technischen Unterlagen montiert werden
	wie Maschinenwerte etwa für maschinelles Spannen ermittelt und eingestellt werden
	was beim Trennen und Umformen von Blechen, Rohren und Profilen, z.B. durch Sägen oder Biegen, zu beachten ist

Ergänzend erfahren die Auszubildenden im 3. und 4. Jahr:

	wie man Funktionspläne anwendet
	wie man Werkstücke durch maschinelles Spannen mit einer hohen Maßgenauigkeit herstellt
	wie Bauteile und Baugruppen unter Beachtung der spezifischen Montagebedingungen montiert werden
	welche Möglichkeiten der kombinierten Anwendung verschiedener Fertigungsverfahren gegeben sind
	wie Programme für numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen erstellt werden
	worauf man bei der Wartung und Instandsetzung der Geräte achten muss

Aufstiegsfortbildung (nach entsprechender Berufspraxis)

	Industriemeister/in der Fachrichtung Metall oder Feinmechanikermeister/in
	Techniker/in der Fachrichtung Blechverarbeitung, Maschinentechnik oder Feinwerktechnik
	Techniker/in für Betriebswissenschaft